随着时代的进步和发展，老旧的燃烧器已经无法支持生产效率的提高，且随着使用时间的增加，燃烧器的性能下降也带来了不同程度的安全隐患，更无法满足日益严苛的氮氧化物排放要求，在锅炉和其他设备处于良好工作状态的情况下，对燃烧器进行现代化改造是一个明智且经济的选择。经过六十多年经验和技术的累积，芬兰奥林(Oilon)所制造的低氮燃烧器具有性能良好、高可靠性和低排放量等优点，可将氮氧化物的排放量降低至30mg/Nm³，有效提高生产效率并实现节能减排，帮助燃烧器适应现代化改造进程。

为什么要进行燃烧器现代化改造?

燃烧器的现代化改造不仅有利于延长锅炉组件的寿命，降低氮氧化物排放，还可以在多数情况下大幅降低燃料成本，最终达到帮用户获得更高利润的目的。

(资料图片仅供参考)

世界各地有许多老化的燃烧系统，越来越多的公司选择启动燃烧器现代化改造项目。这些项目的范围各不相同，现代化改造可能涉及锅炉系统的燃烧器、自动化、阀门装置以及过滤、泵送和预热装置等。考虑到新的排放要求、操作安全规范和未来其他监管方面的变化，最终的改造方案必须经得起时间的考验并且考虑到新的排放要求。

奥林(Oilon)在燃烧不同液体和气体燃料方面也有着丰富的经验，可以为氢气、生物气、生物油和其他可再生燃料提供燃烧器和燃烧技术方案。其ACE系列燃烧器是燃烧器现代化改造的最优选之一，并在这方面有着诸多应用实例。

低氮环保之选：奥林ACE系列

奥林ACE燃烧器代表了最先进的低氮排放技术。典型的NOx氮氧化物排放低于60mg/Nm³，参考条件为3%O2氧量水平，配置外部烟气再循环 (FGR)时排放可低于30mg/Nm³。基于能够充分的燃烧，CO一氧化碳的排放量也处于低水平。

该系列燃烧器的功率范围为3000-90000kW，且配备了可用于控制、远程监控和支持功能的现代自动化系统，是燃烧器现代化改造项目的完美解决方案，在水管和火管锅炉中的运行效果非常好，也可应用于其他有相似需求的场合。

同样经过实战验证的还包括奥林ACE系列第二代燃烧器。ACE 2.0燃烧器系列采用了重新设计的燃烧头，使其更适合火管锅炉，在使用轻质燃油时，燃烧器可以达到低于200 mg/Nm³的排放水平。使用天然气时，不用FGR便可实现氮氧化物排放低于30mg/Nm³。

奥林ACE系列燃烧器的优势在于其能够充分利用内部烟气再循环(IFGR)，使得氮氧化物排放与传统燃烧器相比大幅降低。在显著减少排放同时，不必安装体积庞大、成本高昂的烟气再循环(FGR)系统，从而更加降低成本。而通常情况下，奥林ACE系列燃烧器能够达到目前的排放要求，且还有剩余的下调空间，对于应对排放要求持续收紧的情况十分有利，是一个持久的解决方案。

奥林低氮燃烧器改造实例

奥林在中国、美国和欧洲都申请了新型燃烧器的专利。在欧洲，奥林已经与几个合作伙伴完成了现代化改造升级项目。

在位于芬兰海门林纳市的SSAB欧洲钢铁厂，由于相关法规对燃烧器氮氧化物排放要求变得越来越严苛，出于对环境的保护且因为无法再获得老化燃烧器备件的考虑，该厂决定对燃烧器进行现代化改造，更新燃烧器设备。

在对燃烧器进行现代化改造时，他们选择了奥林ACE GT-8A低氮燃烧器，这种燃烧器单台功率为8 MW , 一台锅炉配两台燃烧器。而之所以选择奥林低氮燃烧器，就是因为他们看中了奥林的低排放和进一步减少排放的潜力。SSAB欧洲公司服务工程师Teemu Ryhänen表示，他们与奥林在两个燃烧器现代化改造项目上的合作都很顺利，一切都按照约定进行，他们对奥林燃烧器非常满意。

在如今双碳目标的约束下，针对工业领域燃烧器现代化改造的需求，奥林低氮燃烧器可以在提高燃烧效率的同时实现低氮排放。得益于多年累积的经验，奥林(Oilon)赢得了世界各地客户的认可和信赖，未来，奥林(Oilon)也会继续致力于环境技术的开发，助力客户应对能源转型的挑战。