8月18日，由中冶南方总承包建设的湖南涟钢冷轧硅钢一期一步项目正式投产。娄底市委书记邹文辉，市委副书记、市长曾超群；湖南钢铁集团党委副书记、副董事长、总经理李建宇；涟钢党委书记、执行董事、总经理严立新等出席投产仪式。中冶南方党委书记、董事长郑剑辉受邀出席仪式并致辞。

湖南涟钢冷轧硅钢项目，是湖南省重大建设项目，围绕高牌号、高磁感、极薄全工艺硅钢生产流程，提升硅钢产品层次，填补产品结构空白。项目建成投产后，对涟钢调整优化升级产品结构、增强品牌竞争优势具有重大意义，对湖南钢铁集团加快建设世界一流企业具有重要促进作用，将助力娄底市建设全国最大硅钢生产基地，打造中部地区“材料谷”。

在一期一步项目中，中冶南方承接了工程设计，一套二十辊轧机、一条常化酸洗机组、一条连续退火涂层机组、酸再生站及集控中心，所有工艺技术装备均为中冶南方自主开发、设计和制造。

【资料图】

先进技术装备

一、20辊轧机

项目采用中冶南方具有完全自主知识产权的20辊轧机，整体达到国际先进水平，适用于各种牌号硅钢的轧制。

全新设计拥有自主知识产权的乳化液喷射梁，机架内部空间更大，更利于穿带、换辊及处理断带。

入出口卷取机同时具备钳口助卷、皮带助卷功能，以及自动上卸卷、自动上套筒功能，可适应不同内径钢卷的助卷。

采用一中间推推串辊、AGC压下、辊凸度调整、辊偏心调整等控制，更有利于厚度及板形控制。

大流量乳化液精准流量及温度控制，具备一道次升温220±20℃、一道次降温至100℃以下的能力。

二、智能高效系列技术

入出口等关键工位均采用全自动机械设备，配置自动拆捆带机器人、自动取样机器人、自动贴标签机器人，有力保证连续机组的高效稳定运行，减轻人员工作强度，提高整线生产效率。

采用智能控制数学模型，可在线优化调试并进行自学习参数修正，实现不同牌号生产稳定过渡，热处理全过程精密控制，热处理炉智能运行。

机组上线专家诊断功能，可快速准确定位故障点，并将信息呈现给生产操作人员，有效减少故障排查时间，保障机组连续稳定运行。

三、连续退火炉和常化炉

CA1连续退火炉：在加热段、均热段采用组合加热方式，加热速率高、加热均匀性好，满足薄规格无取向硅钢生产的工艺要求，均热段炉温控制精度±3℃，板温控制精度±5℃，达国际先进水平。

CP1常化炉：在冷却段采用组合冷却方式，能同时满足均匀冷却、快速冷却等不同工艺要求，保证高磁感、高牌号无取向硅钢以及高磁感取向硅钢等不同牌号产品质量。

四、绿色环保系列技术

在酸洗系统中，采用中冶南方自主研发的硅钢高效酸洗工艺，通过高效紊流酸洗槽、酸浓度模型、酸液脱硅新工艺等系列装备技术，提升带钢表面质量的同时，降低生产成本，助力节能减排、绿色环保。

在碱洗系统中，采用中冶南方自主研发的高效脱脂装置，配合超声波清洗技术，保证产品质量。

在常化炉、退火炉中采用无氧化加热技术、多种形式的电加热技术以及烟气余热梯级利用技术，提升热效率，同时降低燃气消耗，部分炉段实现“零排放”。

在酸再生站中，运用炉温自动控制、烟气冷却、湿式电除尘等关键技术，具有系统稳定、尾气排放指标突出、综合能耗低等技术优势。

秉持“理性承诺 说到做到”的服务理念，发挥专业技术实力和项目管理优势，中冶南方项目团队将继续全力以赴，助力项目早日全面达产、达标、达效。